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喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、山东莱芜当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、山东莱芜当地铁锈、山东莱芜当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、山东莱芜当地重型机械厂、山东莱芜当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、山东莱芜当地喷丸无法彻底油污。
喷砂也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂工艺与其它清理工艺相比有以下特点：一、山东莱芜同城喷砂处理是彻底、山东莱芜同城通用、山东莱芜同城迅速、山东莱芜同城效率 的清理方法。二、山东莱芜同城喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、山东莱芜同城提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、山东莱芜同城应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、山东莱芜同城仪器仪表、山东莱芜同城医疗器械、山东莱芜同城电子电器、山东莱芜同城纺织机械、山东莱芜同城印染机械、山东莱芜同城化工机械、山东莱芜同城食品机械、山东莱芜同城工具、山东莱芜同城刃具、山东莱芜同城量具、山东莱芜同城模具、山东莱芜同城玻璃、山东莱芜同城陶瓷、山东莱芜同城工艺品、山东莱芜同城机械修理等等众多领域
表面喷砂处理（元开）机械设备(莱芜市分公司)主营： 铝制品喷砂加工厂,我司是一家专业制造 铝制品喷砂加工厂的生产企业。本公司自行设计、制造 铝制品喷砂加工厂。本公司始终以质量、诚信为本、服务为发展方针，以开拓发展湛新的技术为前进动力，本公司热忱欢迎社会各界人士光临指导、惠顾洽谈，共谋发展。
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、山东莱芜一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、山东莱芜生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、山东莱芜半自动化喷砂设备、山东莱芜压入式喷砂机、山东莱芜吸入式喷砂机.
3、山东莱芜工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、山东莱芜压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、山东莱芜功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、山东莱芜热处理件表面的残盐和氧化层、山东莱芜轧制件表面的氧化层、山东莱芜锻造件表面的氧化层、山东莱芜焊接件表面的氧化层、山东莱芜铸件表面的型砂及氧化层、山东莱芜机加件表面的残留污物和微小毛刺、山东莱芜旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、山东莱芜刷镀工艺、山东莱芜喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、山东莱芜涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、山东莱芜主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、山东莱芜本地磨料粒度、山东莱芜本地磨液浓度、山东莱芜本地喷射距离、山东莱芜本地喷射角度、山东莱芜本地喷射时间、山东莱芜本地压缩空气压力等.
三、山东莱芜本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、山东莱芜本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、山东莱芜本地H、山东莱芜本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、山东莱芜本地角度的变化对表面结果的影响
在P、山东莱芜本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、山东莱芜本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、山东莱芜本地H、山东莱芜本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、山东莱芜本地H、山东莱芜本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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